1.碩翔電動襯氟球閥整體簡介

電動襯氟球閥是一種由電動執行機構驅動，閥體內腔及球體均襯有高性能氟塑料的特殊閥門。它結合了球閥的優良切斷性能和氟塑料的耐腐蝕性，同時實現了遠程自動控制。其核心設計是針對各種強腐蝕性介質，是腐蝕性工況下實現自動化的關鍵設備。

碩翔電動襯氟球閥基本結構：

閥體：通常為碳鋼（WCB）或不銹鋼（CF8），提供結構強度。

內襯層：在閥體內壁、球體表面等與介質接觸的部分，緊密襯上一層氟塑料（如PTFE、PFA、F46等），作為隔離層，防止介質腐蝕金屬閥體。

電動執行器：接收控制信號（如開關量信號4-20mA），驅動閥桿和球體旋轉90°，實現閥門的開啟和關閉。

2.碩翔電動襯氟球閥功能

遠程自動控制：核心功能。可在控制室遠程操作閥門開關，實現自動化流程控制。

可靠截斷：用于管道中強腐蝕性介質的開啟、關閉或切換，確保嚴密的內漏密封。

信號反饋：可配備限位開關和位置反饋模塊，實時將閥門的“開"或“關"狀態信號返回控制系統。

安全聯鎖：在緊急情況下，可接受安全系統（如ESD）信號，自動快速開啟或關閉，起到安全保護作用。

碩翔電動襯氟球閥特點

優點：耐腐蝕性：這是其最主要的特點。能耐受絕大多數強酸、強堿、強氧化劑、有機溶劑等腐蝕性介質，適用范圍遠超不銹鋼和雙相鋼。

自動化程度高：實現遠距離控制和程序控制，節省人力，提高生產效率和安全性。

流阻小，流通能力強：全開時，通道直徑等于管道內徑，流阻極低，近似直管。

密封性能好：采用軟密封結構（如聚四氟乙烯閥座），可實現零泄漏。

防堵性能好：介質與襯氟層摩擦系數小，不易積聚和粘附，尤其適用于粘稠、易結晶的介質。

缺點：

溫度限制：受襯里材料耐溫性限制，一般適用溫度≤180℃（PTFE襯里通?！?50℃）。

壓力限制：由于氟塑料的強度和粘結性能，其耐壓能力通常低于全金屬閥門，常用壓力等級為PN10/PN16。

負壓限制：部分襯氟閥門不適用于高真空（負壓）工況，襯里層可能被吸癟變形。

耐磨性一般：對于含有硬顆粒固體顆粒的漿液，襯氟層易被磨損。

熱脹冷縮：氟塑料與金屬閥體的熱膨脹系數差異大，需避免劇烈的溫度變化，防止襯里層開裂。

3.碩翔電動襯氟球閥主要技術參數

以下為通用技術參數范圍，具體型號需以廠家樣本為準。

參數類別

典型范圍/選項

說明

公稱通徑 (DN)

DN15 ~ DN300

常見口徑

公稱壓力 (PN)

PN6, PN10, PN16

更高壓力（如PN25, PN40）需特殊設計

閥體材質

碳鋼（WCB）、不銹鋼（304、316）

提供結構強度，不與介質接觸

內襯材料

PTFE（聚四氟乙烯，F4）、PFA（可熔性聚四氟乙烯）、FEP（氟化乙烯丙烯共聚物，F46）、PO（聚烯烴）

PTFE耐溫耐腐綜合最好；F46流動性好，襯里更均勻；PFA耐溫更高

連接方式

法蘭式（RF， FM等）

標準如GB/T， HG/T， ANSI， DIN， JIS

工作溫度

-20℃ 至 +180℃

具體取決于襯里材料（如PTFE約-196℃~+150℃）

4.碩翔電動襯氟球閥適用介質

硫酸、鹽酸、硝酸、醋酸、堿液、溴水、有機溶劑等絕大多數強腐蝕性介質

選型前必須確認介質相容性！

碩翔電動襯氟球閥電動執行器

電源：AC380V， AC220V， DC24V等

防護等級：IP67， IP68（防塵防水）

控制模式：開關型（ON/OFF）， 調節型（4-20mA輸入）

調節型可精確控制開度，實現流量調節

使用和維護

5.碩翔電動襯氟球閥安裝與使用要點

正確選型是前提：必須根據介質的具體成分、濃度、溫度、壓力確認與襯里材料的相容性。這是最關鍵的一步。

安裝前檢查：安裝前應檢查閥門內腔和通道是否清潔，有無襯里損傷。

小心安裝：吊裝時，繩索不得系在手輪或閥桿上。連接法蘭時，螺栓應對角均勻擰緊，切勿過猛，以免襯里層變形或法蘭面密封不嚴。

手動檢查：安裝后，應先手動將閥門全程開關幾次，確認無卡澀現象，再接通電源。

流向：大多數為雙向密封，無流向要求，但有些有規定，安裝時需注意閥體箭頭指示。

嚴禁作為調節閥使用：尤其是開關型電動閥，若長時間處于微開狀態，高速流體會對襯里層產生劇烈沖刷，導致早期損壞。

維護與保養

定期檢查：

外部：檢查閥桿填料處是否有泄漏，電動執行器外殼是否完好。

電氣部分：檢查電纜接口密封是否完好，執行器運行有無異響。

保持清潔：定期清理閥體外部和執行機構上的灰塵、油污，特別是腐蝕性環境。

防止執行器過載：若閥門出現開關困難，應立即停止操作，排查原因（如管道內有雜質卡?。?，不可強行操作，以免燒毀電機。

長期存放：閥門應處于微開狀態（約5°），通道兩端用盲板或塑料蓋封堵，存放在干燥通風的室內。

故障處理：

內漏：通常是球體或閥座襯氟層磨損、損傷，需拆解維修或更換閥芯組件。

外漏：閥桿填料處泄漏，可適當擰緊壓蓋螺母；若無效，則需停機更換填料。