碩翔內螺紋氣動三通換向球閥產品介紹

內螺紋氣動三通球閥是一種集成了三通球閥和氣動執行器的工業過程控制閥門。它通過閥體內部的螺紋接口（如NPT、BSPT、G等）與管道系統連接，并利用壓縮空氣作為動力源，來實現對流體（液體、氣體、漿液等）的切換、合流或分流控制。該閥門廣泛應用于石油化工、制藥、食品、水處理、電力、輕工等行業的自動化控制系統中。

核心特征：

• 連接方式：內螺紋連接，安裝緊湊，適用于中小口徑管道。

• 驅動方式：氣動執行器，可實現快速啟閉和遠程自動化控制。

• 閥體結構：三通，擁有三個通道口，能實現復雜的流路切換。

二、碩翔內螺紋氣動三通換向球閥主要結構與組成部分

內螺紋氣動三通球閥主要由兩大部分組成：三通球閥閥體和氣動執行機構。

1. 三通球閥閥體部分：

• 閥體：通常是鑄造或鍛造而成，材質有碳鋼、不銹鋼（304、316等）、 brass等，根據流體介質選擇。閥體上有三個內螺紋接口，形成一個T型或L型流道。

• 球芯：閥門的核心部件，內部加工有一個L型或T型的通孔。通過旋轉90度，改變孔道與閥體通道的對齊關系，從而實現流路的切換。

• L型流道（兩向分配型）：用于切換流向，實現一個進口向兩個出口交替供液，或兩個進口向一個出口交替供液。它不能同時關閉兩個出口。

• T型流道（三向合流型）：用于合流或分流，可以實現三個通道相互流通，或將合流介質分流。

• 閥座/密封圈：位于球芯與閥體之間，確保密封。常用材料有PTFE（聚四氟乙烯）、RPTFE、PEEK等，具有良好的密封性和耐磨性。

• 閥桿：連接上部的氣動執行器和下部的球芯，將執行器的旋轉力矩傳遞給球芯。

• 填料函：在閥桿穿出閥體的部位，通過壓緊填料（如石墨、PTFE）來防止介質從閥桿處泄漏。

2. 氣動執行機構部分：

• 氣動缸：核心動力部件，壓縮空氣進入后推動活塞運動。

• 齒輪齒條機構（或撥叉機構）：將活塞的直線運動轉換為90度的旋轉輸出。

• 彈簧（單作用/雙作用）：

• 雙作用執行器：氣開氣關都需要壓縮空氣驅動。失去氣源時，閥門將保持在失氣保位狀態（需要額外配置氣罐）。

• 單作用執行器：彈簧復位。通氣時壓縮彈簧，驅動閥門；斷氣時，彈簧力使閥門復位到初始安全位置（常開或常閉）。

• •附件（可選）：

• 電磁閥：接收電信號，控制氣路的通斷，實現閥門的開關。

• 限位開關：反饋閥門的開關位置信號給控制系統。

• 氣源處理三聯件：過濾壓縮空氣中的雜質、調節壓力、加潤滑油以延長執行器壽命•

• 定位器：用于需要比例調節（開度控制）的場合，可精確控制球閥的任意開度。

  
  

三、碩翔內螺紋氣動三通換向球閥功能特點

1. 流路切換靈活：核心功能是實現介質的合流、分流和流向切換，一閥多用，簡化了管路設計。

2. 動作迅速、啟閉快捷：氣動驅動使得閥門通常只需0.25秒（90度旋轉）即可完成開關動作，適用于要求快速切斷的場合。

3. 流體阻力小：全通徑或近似全通徑的設計，使流道順暢，壓力損失小。

4. 密封性能好：采用軟密封閥座，密封可靠，可實現零泄漏。

5. 自動化程度高：可與PLC、DCS等控制系統連接，實現遠程控制和自動化操作，提高生產效率和安全性。

6. 結構緊湊、安裝簡便：內螺紋連接方式無需焊接法蘭，占用空間小，安裝維護方便。

7. 維修方便：閥座密封圈通常采用可拆卸設計，當密封面磨損時，易于更換。

四、碩翔內螺紋氣動三通換向球閥使用與選型要點

使用工況考慮：

• 介質特性：確認介質的腐蝕性、溫度、粘度、是否含有顆粒物，以選擇合適的閥體和密封材料。（例如，腐蝕性介質選316不銹鋼，高溫介質選PEEK或金屬硬密封）。

• 壓力與溫度范圍：閥門的公稱壓力（PN）和適用溫度必須滿足工況要求。

• 控制要求：

• 開關控制：選擇普通雙作用或單作用執行器，配電磁閥。

• 調節控制：必須選擇配定位器的執行器。

• 安全故障位：需要確定在斷氣或斷電時，閥門應處于開位、關位還是保位，以選擇單作用或雙作用執行器（并配置保位閥）。

閥門功能選擇：

• T型三通球閥：可實現三通道互相聯通，或用于分配、混合介質。

• L型三通球閥：只能實現兩個通道的連通，用于切換流向。

五、碩翔內螺紋氣動三通換向球閥安裝與維護

安裝注意事項：

1. 安裝前檢查：核對閥門型號、規格、流向是否與設計相符。清除管道內的焊渣、雜質，防止損壞閥座。

2. 安裝位置：盡量使閥桿處于垂直或接近垂直的位置，避免長期水平安裝導致閥桿受力不均。

3. 氣源連接：確保氣源清潔、干燥。氣路接口要密封良好，無泄漏。建議在氣源前端安裝過濾器、減壓閥和油霧器。

4. 手動操作：許多氣動執行器配有手動操作機構（手柄或手輪），安裝后應測試手動功能是否正常。

日常維護與保養：

1. 1.定期檢查：

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• 氣源壓力：確保供氣壓力在執行器要求范圍內（通常為0.4-0.8 MPa）。

• 泄漏檢查：檢查閥桿填料函、閥體連接處是否有外泄漏。

• 動作性能：定期測試閥門的開關動作是否順暢、到位。

3. 定期潤滑：對于需要潤滑的執行器，定期通過油霧器添加潤滑油。長期不動作的閥門，應定期手動操作幾次，防止卡澀。

4. 密封件更換：當發現閥門內漏時，通常是閥座密封圈磨損或損壞。需要將閥門從管道上拆下，更換閥座和球芯密封件。這是一項專業性較強的維修工作。

5. 長期停用：應排空閥內和執行器內的介質和水分，對各加工表面進行防銹處理，置于干燥環境存放